2024-10-16
Ngayon, iniulat ng isang customer na ang problema ng patuloy na pag -label ay naganap sa paggamit ngSemi-awtomatikong sulok ng sealing machine. Ang mga sumusunod ay ang mga puntos na buod ng editor ng Chunlei Intelligent pagkatapos ng paulit -ulit na pagsubok ng makina:
1. Label Detection Electric Eye Failure:Kung ang Label Detection Electric Eye ay nabigo o ang kasukasuan sa koneksyon ay maluwag, maaaring magdulot ito ng patuloy na pag -label.
2. Ang papel na papel ay hindi dumadaan sa Label Detection Electric Eye Detection Area:Sa panahon ng proseso ng pag -install ng label, ang error sa pag -install ng label ay nagiging sanhi ng label na hindi dumaan sa Label Detection Electric Eye, upang ang Electric Eye ay hindi makikilala ang label, na nagreresulta sa patuloy na pag -label.
3. Alikabok, pulbos, Broken Labels, atbp I -block ang Electric Eye Detection End:Kung mayroong alikabok o mantsa sa Electric Eye ng Label, ang Electric Eye ay hindi makikilala nang malinaw ang label, na magiging sanhi din ng patuloy na pag -label.
4. Ang uri ng pagtuklas ng label na electric eye na ginamit ay hindi wasto para sa materyal at mga katangian ng label mismo:Kung ang isang transparent na label ay ginagamit sa kagamitan, at ang pagtuklas ng kuryente ay isang ordinaryong pagtuklas ng electric eye, maaaring mangyari ang patuloy na pag -label. Kinakailangan upang palitan ang Label Detection Electric Eye na angkop para sa materyal at mga katangian ng label.
5. Error sa Pagtatakda ng Parameter:Ang setting ng parameter ng makina ng pag -label ay mahalaga para sa tamang pag -label. Kung ang setting ng parameter ay hindi tama, tulad ng parameter ng posisyon ng setting ng label o ang setting ng bilis ng paghahatid ay hindi tumpak, maaari rin itong maging sanhi ng patuloy na pag -label. Ang setting ng parameter ng makina ng pag -label ay kailangang maingat na suriin at ayusin.
6. Error sa Operasyon:Ang operator ay maaaring hindi gumana nang tama ang makina ng pag -label, tulad ng hindi pag -clear ng label na natigil sa loob ng makina o hindi pinapalitan ang label roll sa oras. Kailangang sanayin at gabayan ang operator upang matiyak ang tamang operasyon.
1. Kinakailangan upang suriin kung ang electric eye ay gumagana nang maayos at kung matatag ang linya ng koneksyon.
2. Siguraduhin na ang papel na papel ay tama na naka -install at dumadaan sa lugar ng pagtuklas ng label na sumusukat sa mata ng kuryente.
3. Kailangang linisin ang electric eye upang matiyak na ang pagtatapos ng pagtuklas nito ay hindi naharang. Kapag naglilinis, dapat itong gawin sa ilalim ng mga tuyong kondisyon at maiwasan ang paggamit ng isang basa na tela.
4. Ang label na sumusukat sa mata ng kuryente ay kailangang mapalitan ng isang label na sumusukat sa mata ng kuryente na angkop para sa materyal at mga katangian ng label.
5. Ang setting ng parameter ng makina ng pag -label ay kailangang maingat na suriin at ayusin. Ayusin ang naaangkop na mga parameter ayon sa haba ng label.
6. Kinakailangan na alisin ang mga naipon na label sa oras at palitan ang mga label kapag malapit nang magamit ang mga label. Kinakailangan upang sanayin at gabayan ang mga operator upang matiyak ang tamang operasyon.
Sa pangkalahatan, angSemi-awtomatikong sulok ng pag-label ng makinadapat na suriin nang regular pagkatapos gamitin upang matiyak na ang makina ay hindi nasira. Ang pagsasanay at paggabay sa mga operator upang maunawaan ang may -katuturang operasyon ng makina at kaalaman sa pagpapanatili ay maaaring epektibong maiwasan ang problema ng patuloy na pag -label at matiyak ang normal na operasyon ng makina at ang kalidad ng pag -sealing ng produkto.